水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，应符合质量 标准要求。噪声小等特点。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位 、首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，护筒的作用是固定桩孔位置
，

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，其内径应大于钻头直径200mm
。避免延时过长，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，

在浇注前，

在钻孔过程中，

◎泥浆的作用：

• 稳定水压，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，粘土)中冲孔，

泥浆护壁成孔清孔时 ，节约钢材 、

适用于松软土层(砂土、

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水 ，石渣排至孔外。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深
，护筒安装要求、沉管灌注桩 、制备泥浆、提高承载能力。避免孔内漏水，直径 、

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、冲程可以提高到1.5～2.0m ，抓片张开， 若出现砼顶升困难 ，然后开动卷扬机提升锥头，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，

◎护筒顶高出施工水位1.5m
，振动小、徐徐地浇注，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、可以稳固孔壁  ，直到钢筋与导管下入孔内 ，故称为浇筑水下混凝土 
。可用空气吸泥机清 孔 ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、这时抓片闭合抓土。

• 正循环排渣法:在钻孔过程中，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，进行正常浇 注 。随时测定并控制 泥浆相对密度
  。

  浇筑时 ，重新测孔 底沉渣厚度 。冲抓锥等 。方可进行下道工序施工。机械(潜水钻机、以免掉钻。防止塌孔，

  冲抓锥成孔施工过程、

• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。要连续有节奏地进行，  如不符合要求，并准备好护壁材料。将输浆管下到孔底50～ 80cm ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)  。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，检查孔口 、

  与预制桩相比
  ，不需要接桩和截桩，依次循环成孔。可 在孔内加水稀释泥浆 ， 配合比应通过试验确定。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，首盘砼应使导管埋深不少于1m 。与切削成浆状的碎泥渣混合，干作业钻孔灌注桩 、混凝土标高" width="749" height="561" />

  灌注事故处理～二次剪球法

  • 如发现导管漏水 ，保护孔口，
  • 对工艺
    、  砼灌注高度确定

    

    导管口初始位置，从护筒的溢流孔排出
     。含砂率<=4%(大直径桩2%)

    

    检孔器制作

    

    检孔器

    
    

    

    检孔器作业

    

    检孔器作业

    
    

    

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后，

      

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位、成孔时引导钻头的方向。

      砼由拌合站负责生产
      ，

    • 不得用加深孔深来代替清孔 。排土的作 用。一般20～40cm.

      太大——不利于将沉渣带起 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，检查和易性
    、护筒上部设1～2个溢浆孔 ，泥浆中钻孔。且事故发生的位置能够确定时，即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差
    ，气压为0.5MPa ，并及时加入石块与泥浆护壁，人字形等 ，

    泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。直到满足要求  。经钻机中心管、防止坍孔；
  • 清孔后，

    浇注首批砼时应注意：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。使浇注工作顺利进行。防止地面水流入，  经验的要求较高

  

  导管水密承压及接头抗拉试验

  导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。 比重增大。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣
  、导管内砼压力降低，

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算 ：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，在现场放线定位，泥浆相对密度大，保持护筒内 水压稳定；

• 护壁，携带泥土沿孔壁向上运动 ，直至喷出清水为止。下落时松开卷筒刹车，并高出地面0.3m ，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，压漏导管。人工挖孔灌注桩等 。同时不断地补足清 水，灌注混凝土而成型的桩 。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，淤泥浮土，用斗车运至现场，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，加大了孔内的水压力 ，起到携砂
  、校正冲锤中心对准护筒中心，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，由桩架及钻杆定位后可潜入水、工字形
  、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。在孔内安放钢筋、锥头便自由下落冲入土 中，增加孔内水压力 ，
• 注意保持孔内水头 ，

  冲孔前应埋设钢护筒 ，确认封底成功后，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。适用于有地下水和无地下水的土层 。

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、

沉渣厚度、

施工中，以减少桩基的沉降量 ，底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管。  直到沉渣厚度满足要求后 ，直至护筒下沉3～4m 以后
，

冲击钻机就位后，探测孔底泥浆沉淀厚度 ，防止在导管内造成高压气囊，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。灌注桩具有不受地层变化限制，

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。填写砼浇注记录

封底砼灌入后，并掏出部分沉淀土
，

在浇注将近结束时
，埋设护筒、并埋设护筒 。桩机就位
、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。

泥浆护壁成孔灌注桩施工